大型粉煤灰钢板仓、水泥钢板库的均化及出料工艺原理

大型粉煤灰钢板仓、水泥钢板库的均化及出料工艺原理
                                        －山东诺德钢板库有限公司
 1大型粉煤灰钢板仓的卸出料工艺原理 
    1.1结构组成  大型粉煤灰钢板库是一种落地式钢板仓，其结构组成：
    1—库体；2—库**；3—料位计；4—入料管；5—安全阀；6—导料锥；  7—环形内区流化棒及卸料管；8—环形外区流化棒及卸料管；9—破拱流化棒；10—料封管；11—封闭减压锥（均化室）；12—中心区流化棒；13—垂直下料管；14—发送器；15—出料管道；16—廊道；17—人孔及观察孔 。

    1.2出料原理  在大型粉煤灰钢板仓底部中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒），侧板配置物料发送器，**部配置垂直卸料管。库底板与水平面程17°的卸料倾角，根据库体直径不同可分为50个以上的充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区，并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入罗茨风机气体时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，经发送器的集料、射流作用，进入输送管道内，完成钢板库的出料。  
   
    1.3 大型粉煤灰钢板仓、水泥钢板库的出库输送工艺方式  用斜槽或气力输送管道将物料送入提升机，再经斜槽送入汽车散装库或配料仓。 

    2  大型钢板仓工程说明 
    2.1设计原则  拟建设一座储量为10万立米的大型粉煤灰钢板仓，为冬季综合利用少的时候储存成品细灰使用。 
    2.1.1 物料特性
          物料名称： 粉煤灰         物料温度：  ≤170℃ 
    计算容积时，飞灰堆积密度按0.75t/m3 计算荷重时，飞灰堆积密度按1.4t/m3 

    2.1.2 钢板仓库安装地点：露天布置 

    2.1.3 设备技术数据    
    型式：平底圆柱形，库壁采用钢板焊接而成   数量：1台灰仓     内径：48 m    有效容积：70000 m3  有效储量：50000 万吨   仓底标高：±0.00m     钢筒直段高：≥38.5m 

    2.2 钢板仓工艺流程 本期在电厂原灰仓下设置气力除灰系统1套，系统设计出力50 t/h。原灰仓下设置二个排灰口 ，每个出口下面设一套气力输送器，飞灰通过管道输送至大型钢板仓。正压气力输送系统输灰阀门采用进口阀门，管道弯头采用陶瓷复合耐磨材质，直管段采用普通厚壁钢管。 除灰系统输送及控制用压缩空气由全厂集中空压机站提供，设有一台储气罐。 细灰在钢板仓底部通过特有的卸料、出料装置输送至斗式提升机入口，经斗士提升机提升至散装库**部，再通过空气斜槽送入散装库内。 在散装库底部安装二台汽车散装机，再通过密封罐车运送至综合利用用户。 运灰用密封罐车由电厂采购，统一管理和维护。   

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